​鹏丰精密-方形拉伸模具间隙计算规则

在金属成型工艺中, 拉伸模是非常重要的一种加工工具。而在实际生产过程中, 合理设定方形拉伸模具的间隙对于提高产品质量、延长模具寿命以及降低能耗都有着十分重要的意义。

    首先我们要了解什么是模具间隙。所谓模具间隙是指冲裁时凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。它包括单边间隙Z/2和双边间隙Z。合理的模具间隙不仅能够保证零件表面光洁度,而且还可以减少材料内部应力集中现象,防止产生裂纹等缺陷;同时也有利于废料顺利脱落,提高设备使用寿命。

    在方形件拉伸过程中,一般认为合理间隙取值为材料厚度t的10%-25%之间。通常采用查表法确定初始理论间隙,再根据试模情况进行适当调整。需要说明的是,由于不同材质、厚度及硬度等因素都会影响最终效果,因此上述数值仅供参考使用。

    除此之外,在进行具体计算前还需要考虑到以下几个方面:

    (1)材料属性: 不同种类板材其力学性能存在较大差异性;

    (2)工件结构特点: 如直角边长比例关系等;

    (3)后续工序需求等等...

    综上所述，在设计和制造方形拉伸模具时要综合考虑各种因素，并结合实践经验来确定最合适的模具间隙大小，这样才能确保生产出高质量的产品并实现经济效益最大化。