日期:2025-01-07 编辑:鹏丰精密五金 阅读: 14
在现代制造业中,冲压模具是广泛应用的一种加工方式,但在实际操作中,有时会遇到产品表面出现皱纹的情况,严重影响了产品质量和美观度。
1. **材料因素**: 冲压件的材质、厚度不同,其塑性变形能力也存在差异,如果材料过薄或塑形性能差,在成型时容易造成局部应力集中形成皱纹;
2. **模具设计问题**: 模具的结构不合理如凹模圆角半径太小等都可能导致工件受力不均;另外导向机构不良也会导致零件偏移而引发褶皱现象;
3. **工艺参数设置不当** : 如压力机吨位选择不合适、凸模与凹模型面间隙过大或过小以及润滑条件不佳等因素都会影响金属板材流动状态进而引起折痕。
针对上述原因我们可以采取以下措施避免或者减少此类缺陷的发生:
- 选用合适的原材料并进行预处理以提高其可成形性和延展性;
- 对于模具的设计要充分考虑产品的形状特点,合理安排各个部位尺寸配合精度要求,确保良好的贴合度;同时对关键工作部位采用优质耐磨钢材制作增强使用寿命;
- 在生产流程管理上需要严格控制各项技术指标范围内的变化情况,包括但不限于进给速度、冷却时间等参数调整优化;
- 正确使用专用油品并且保持充足供应量防止因干磨而导致表层损伤;
总之只有从多方面入手综合施策才能从根本上解决这一困扰行业多年的难题。